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        熱軋鉬板和冷軋鉬板的工藝!

        • 發布時間:2021-10-14
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        關于熱軋鉬板和冷軋鉬板的選材及軋制工藝,我們不斷地進行改進創新,使熱軋鉬板,冷軋鉬板的質量不斷提高,為用戶提供高純度、高性能的鉬板。關于鉬板的軋制注意事項小編就和各位分享一下。

        熱軋是在寬度為650mm的軋機上進行,中間退火在氫氣保護爐中進行。

        由于冷軋成品鉬板的規格尺寸為0.4~0.5×700~800×2000~3000mm,必須增加熱軋板坯的尺寸規格,通過試驗測算,選擇單重20δ/塊的鉬板坯較為適宜。為了軋制出合適的冷軋鉬板,熱軋采用二種方案,分別為一次換向軋制和二次換向軋制,軋制出的鉬板其厚度在2.9~3.1mm之間,熱軋板表面質量良好。

        寬幅鉬板冷軋寬度在400~510mm的鉬板在寬度為550mm的冷軋機上進行,而寬度為700~800mm的鉬板在1200mm四輥可逆冷軋機上進行。

        由于鉬板坯規格較大以及保證相應的成品尺寸,在冷軋時必須采取換向軋制,根據以往經驗,鉬板在冷軋換向軋制中極易出現頭部起皮、分層等加工缺陷,為了保證寬幅鉬板冷軋過程的順利,應盡可能減少或克服頭部起皮、分層等現象。因此首先安排了小型工藝試驗,小型試驗在550mm四輥可逆冷軋機上進行。通過對各種變形方式及不同加工率的冷軋試驗,我們發現:只有部分工藝制度軋制出的鉬板表面質量較好,無明顯的缺陷形式,而多數工藝制度軋制出的鉬板邊部有裂邊或頭尾部有起皮、分層現象。


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